مشخصات و کاربرد نازل های زیرکونیا چیست؟

Oct 15, 2025

 

ویژگی های اصلی ازنازل های زیرکونیامقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر فرسایش، عملکرد پایدار را در شرایط سخت فولادسازی و ریخته‌گری پیوسته ممکن می‌سازد. عملکرد اصلی آنها کنترل دقیق سرعت و جهت جریان فولاد مذاب، تضمین فرآیندهای ریخته گری مداوم و کیفیت شمش است.

 

I. خصوصیات

 

عملکرد نازل‌های زیرکونیا به‌طور خاص برای مقاومت در برابر دماهای بالای فولاد مذاب، فرسایش و خوردگی شیمیایی طراحی شده است-که مزیت اصلی آن‌ها را از نازل‌های نسوز معمولی متمایز می‌کند.

info-800-600

مقاومت فوق العاده-در برابر دمای بالا

ماده زیرکونیا دمای نسوز بیش از 2700 درجه را نشان می دهد که بسیار از دمای ریختن فولاد مذاب فراتر می رود. ضریب انبساط حرارتی پایین آن مقاومت در برابر نوسانات سریع دما را امکان پذیر می کند. در برابر ترک خوردگی شوک حرارتی مقاومت می کند و از انفجار در هنگام ریختن جلوگیری می کند.

info-800-600

مقاومت در برابر سایش

زیرکونیا پایداری شیمیایی بالایی در برابر فولاد مذاب و سرباره نشان می‌دهد و در برابر واکنش‌هایی مانند Al2O3 و CaO در فولاد مذاب مقاومت می‌کند. ساختار متراکم و سخت آن در برابر فرسایش طولانی مدت توسط فولاد مذاب{1} با سرعت بالا مقاومت می‌کند و به طور قابل توجهی انبساط قطر را کاهش می‌دهد و عمر مفید آن را افزایش می‌دهد.

info-800-600

کنترل جریان پایدار

سطح داخلی نازل های زیرکونیا صاف، با انبساط قطر یکنواخت و حداقل تغییرات در هنگام استفاده است. سرعت جریان فولاد مذاب را در مدت زمان طولانی حفظ می کند، از بی ثباتی سطح مایع بوته ای ناشی از نوسانات جریان و کاهش عیوب بیلت جلوگیری می کند.

info-800-600

مناسب برای ارسال چند{0} دسته ای پیوسته

در حالی که نازل‌های کربن{0} معمولی آلومینیوم معمولاً فقط 3-5 دسته دوام می‌آورند، مقاومت سایشی برتر نازل‌های زیرکونیایی 8 تا 15 دسته متوالی را امکان‌پذیر می‌سازد. این امر فرکانس تعویض نازل ملاقه را کاهش می دهد و راندمان تولید ریخته گری مداوم را افزایش می دهد.

II. برنامه های کاربردی

 

نازل های زیرکونیا به عنوان اجزای عملکردی حیاتی در فرآیند ریخته گری مداوم فولادسازی عمل می کنند.

 

نازل اندازه ملاقه: جریان کانال اصلی را کنترل می کند

این نشان دهنده کاربرد اصلی نازل های زیرکونیا است. نصب شده در پایین کانال ضربه گیر ملاقه، جریان فولاد مذاب را از ملاقه به قالب از طریق قطر داخلی ثابت خود به طور دقیق تنظیم می کند.

عملکرد:با سرعت کشیدن شمش ریخته گری پیوسته مطابقت دارد، ارتفاع سطح مایع را در داخل قالب ثابت نگه می دارد، انجماد یکنواخت بیلت را تضمین می کند و خطر سرریز شدن به دلیل سطوح بیش از حد مایع یا نشت به دلیل سطوح بسیار پایین را کاهش می دهد.

 

یکپارچه سازی نازل کشویی: تنظیم جریان دینامیک

نازل های زیرکونیا همراه با نازل های کشویی برای تشکیل ترکیبی از اندازه و تنظیم جریان استفاده می شوند.

عملکرد:به طور دینامیکی جریان فولاد مذاب را در طول ریخته گری مداوم تنظیم کنید. به عنوان مثال، میله درپوش را در حین ریختن اولیه به آرامی بالا بیاورید تا سرعت جریان را کنترل کرده و از پاشش آب جلوگیری کنید. جریان را در هنگام تعویض کوره تنظیم کنید تا سطح مایع پایدار بماند.

 

درجات ویژه فولاد: تضمین خلوص فولاد مذاب

نازل‌های زیرکونیا برای نمرات فولاد با خلوص بالا مانند فولاد ضد زنگ، فولاد بلبرینگ و آلیاژهای{1} با استحکام بالا، پایداری شیمیایی عالی و حداقل ریزش مواد نسوز را ارائه می‌کنند و آلودگی ثانویه را کاهش می‌دهند.

عملکرد: از ورود زباله های نسوز از نازل های معمولی به فولاد مذاب جلوگیری می کند و کیفیت داخلی بیلت را برای برآوردن الزامات عملکرد فولاد ممتاز افزایش می دهد.

 

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. یک تولید کننده جامع است که در طراحی، پردازش و فروش محصولات زیرکونیایی با دمای بالا- تخصص دارد. اگر به محصولات زیرکونیا با دمای بالا{4}}نیاز دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید:zhang@ayctgy.com. ما بلافاصله پس از دریافت به درخواست شما پاسخ خواهیم داد.

 

اکنون تماس بگیرید