چه چیزی باعث آسیب نازل های زیرکونیا می شود؟
Oct 25, 2025
نازل زیرکونیانوع رایج نازل تاندیش هستند. ساخته شده از زیرکونیای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، می توانند فولاد مذاب را بدون آسیب رساندن به راحتی تحمل کنند. با این حال، ریختهگری پیوسته فولاد فرآیند پیچیدهای است - حتی اگر عملیات ریختهگری به درستی کنترل نشود، حتی نازل زیرکونیایی با عملکرد بالا نیز ممکن است آسیب ببیند. علل اصلی آسیب نازل زیرکونیا را می توان به آسیب فیزیکی و آسیب شیمیایی تقسیم کرد.
آسیب فیزیکی
آسیب شوک حرارتی:
در طی فرآیند ریختهگری فولاد، نازلهای زیرکونیایی در معرض دماهای بالا و گرمایش سریع قرار میگیرند. توزیع نامناسب دمای داخلی نازل را در معرض شوک حرارتی شدید قرار می دهد. این تنش ساختاری استحکام نازل و مقاومت در برابر فرسایش را کاهش می دهد و باعث می شود فولاد مذاب و سرباره به مواد نفوذ کرده و خورده شوند.
آسیب فرسایش مکانیکی:
فرسایش مکانیکی ناشی از جریان فولاد مذاب نیز یک عامل اصلی است. اگرچه فولاد مذاب چسبناک است، اما چگالی، دما و سرعت بالای آن اثرات حرارتی و مکانیکی قوی روی دیواره نازل ایجاد می کند. گرادیان دمایی حاصل در سرتاسر قسمت نازل استحکام دیوار را در جایی که با فولاد تماس میگیرد ضعیف میکند.
آسیب شیمیایی
انحلال زیرکونیا:
ترکیب شیمیایی اصلی یک نازل زیرکونیا ZrO2 با مقادیر کمی تثبیت کننده (CaO، MgO، Y2O3، و غیره) و ناخالصی های کمیاب است. زیرکونیای خالص در دمای 900 تا 1200 درجه یک تبدیل فاز مارتنزیتی بین فاز کریستال تککلینیک و چهار ضلعی دارد که باعث تغییر حجم میشود و تولید محصولات زیرکونیای خالص را غیرممکن میکند.
علاوه بر نازلهای زیرکونیا، بسیاری از انواع نازلهای دیگر مانند نازلهای اندازهگیری و نازلهای اندازهگیری سریع-وجود دارند. برای بهبود کارایی ریختهگری، فناوری نازل تغییر سریع- نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.
بسته به شرایط خاص ریخته گری، مشخصات و انواع نازل های زیرکونیایی مورد استفاده برای اطمینان از عملکرد بهینه متفاوت خواهد بود.
شرکت ما انواع نازل زیرکونیا را عرضه می کند.
اگر مایل به خرید محصولات زیرکونیا با دمای{0}بالا هستید، لطفاً به ما ایمیل بزنیدzhang@ayctgy.com. ما در اسرع وقت به درخواست شما پاسخ خواهیم داد.
