شن و ماسه زهکشی دارای روان پذیری طبیعی خوبی و تمایل به انبساط حرارتی کم است

شن و ماسه زهکشی مورد استفاده در زهکشی ملافه مورد نیاز نسبت مواد اولیه

شن و ماسه زهکشی نوعی ماده پر کننده در کف ملافه است که با ترکیب و مخلوط کردن فورستریت و منیزیم ذوب شده به عنوان مواد اولیه اصلی با توجه به اندازه خاص ذرات و درصد وزن تهیه می شود. ترکیب مواد اولیه در این ماده به شرح زیر است

ماسه زهکشی ساخته شده از مواد اولیه فوق الذکر توسط سازنده ماسه زهکشی با اجزای فلز مذاب و آلیاژ از نظر شیمیایی واکنش نشان نمی دهد و کیفیت ذخیره آن غیرقابل تغییر است. این ماده می تواند نیازهای مختلفی از فرآیند ساخت فولاد را برآورده سازد و یک ماده نسوز ایده آل برای ساختن فولاد سازی کوره ای غیر عادی است.

ماسه زهکشی یک ماده نسوز ضروری برای بهره برداری از کوره های خارج از مرکز است. تولید صنعتی به طور مداوم الزامات خود را افزایش داده است و لازم است که ریختن اتوماتیک ملاقه را فعال کند. دلیل استفاده از ماسه زهکشی برای باز کردن ملحفه چیست؟

اگر نازل ملافه به طور خودکار باز نشود ، باید با سوزاندن اکسیژن و تخلیه آن درمان شود. در این زمان ، اکسیژن به طور مستقیم وارد ملاقه می شود و با اکسیداسیون مذاب خالص تحت درمان ، واکنش اکسیداسیون را تجربه می کند ، مقدار زیادی از محصولات اکسیداسیون را تولید می کند و فولاد مذاب را آلوده می کند. علاوه بر این ، اگر مدت زمان زهکشی طولانی باشد و فولاد مذاب تند تکمیل نشود ، ریختن سطح پایین باعث می شود که سرباره فولاد مذاب و سرعت حرکت در نوسان باشد ، به طور مستقیم کیفیت محصول را به خطر می اندازد و در موارد جدی ممکن است باعث تولید شود. خط قطع شود بنابراین ، ماسه زهکشی باید از روان پذیری طبیعی خوبی و تمایل به انبساط حرارتی اندک برخوردار باشد. پس از تماس با فولاد مذاب ، یک لایه متراکم متراکم به سرعت در رابط ماسه های فلزی تشکیل می شود تا از نفوذ فولاد مذاب جلوگیری شود و استحکام ماسه زهکشی پس از پخت پایین کم است که می تواند فشار استاتیک آن باشد. مایعات برای رسیدن به اثر ریختن طبیعی از بین می روند.

ماسه زهکشی برای مدت طولانی در نازل ملافه در حالت درجه حرارت بالا قرار دارد که به درجه نسوز بالایی از لایه ساخته شده احتیاج دارد. 2- پس از پر کردن نازل ، مستقیماً با فولاد مذاب تماس بگیرید ، دمای پخت اولیه نباید زیاد باشد. 3. در فرآیند استفاده ، مقاومت در برابر فشار استاتیک ذوب شده فلزی بزرگ ، به منظور جلوگیری از بانداژ ، به روان شدن بسیار خوبی نیاز دارد ، اصطکاک بین ذرات تا حد ممکن کوچک است. 4- در دماهای بالا ، برای جلوگیری از ریزش خودکار در حین استفاده یا نمی توانید از مواد فوقانی به طور موثری پشتیبانی کنید.